電動敞開式插板閥

產(chǎn)品型號：KF941X
公稱通徑：DN400~2800mm
公稱壓力：0.05～0.25MPa
適用溫度：200℃（硅橡膠）300℃（氟橡膠）
驅(qū)動方式：電動、液動、氣動、電液動
適用介質(zhì)：空氣、加熱爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、、煙氣等
閥體材質(zhì)：碳鋼、橡膠、鉻鋼
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：API 600、API6D、ASME B16.34、GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10、API6D、GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
壓力試驗(yàn)：API 598、GB/T 13927、JB/T 9092
壓力-溫度等級：ASME B16.34 、GB/T 12224

聯(lián)系購買

分享到：

產(chǎn)品詳細(xì)

產(chǎn)品概述
電動敞開式插板閥為敞開式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有重量輕，易維護(hù)（密封膠圈更換、電動裝置維護(hù)檢查、更換、閥門的局部維護(hù)均在外部，不影響閥門正常運(yùn)行），閥門的運(yùn)動過程、開關(guān)狀態(tài)直觀性好，啟閉后檢查完成狀態(tài)極為方便，具有封閉式不可替代的優(yōu)勢，缺點(diǎn)是啟閉時(shí)有少量的煤氣外漏。壓緊傳動機(jī)構(gòu)采用齒圈、齒輪、梯形螺紋、絲桿副同步雙向壓緊。左、右旋梯形螺紋絲桿同步壓緊的優(yōu)點(diǎn)是；起動力矩小，螺紋副自鎖性好，閥門密封可靠板移動采用銷齒輪傳動機(jī)構(gòu)，不易積灰，滿足了粉塵多、潤滑條件差、工作環(huán)境惡劣的場合使用。
電動敞開式插板閥地面可配置防爆型控制柜，實(shí)行現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)距離與PLC系統(tǒng)連接控制，設(shè)計(jì)距離10米以上。

主要外形連接尺寸

DN	D	D1	B	b	n-d	H	H1	L	A	A1	F	F1	F2	M-K	電動功率(kw)		質(zhì)量（kg）
DN	D	D1	B	b	n-d	H	H1	L	A	A1	F	F1	F2	M-K	走板	夾板	PN0.05	PN0.10	PN0.15	PN0.25
400	540	495	600	18	16-22	1300	350	2210	600	680	500	160	220	4-23	1.1	1.5	880		960
450	595	550	600	18	16-22	1520	400	2400	600	680	500	160	220	4-23	1.1	1.5	980		1060
500	645	600	600	18	20-26	1600	450	2540	600	680	500	160	220	4-23	1.1	1.5	1050		1180
600	755	705	800	24	24-26	1750	500	2720	600	680	900	280	340	8-23	1.1	1.5	1150		1280
700	860	810	800	24	24-30	1884	720	2815	600	680	950	280	340	8-23	1.1	1.5	1210		1320
800	975	920	800	24	24-30	1970	800	3115	600	680	1045	280	340	8-23	1.5	1.5	1450		1600
900	1075	1020	800	24	24-30	2086	880	3640	600	680	1250	280	340	8-23	2.2	2.2	1840		2050
1000	1175	1120	800	24	28-30	2250	960	3940	820	910	1250	280	340	8-23	2.2	2.2	2180		2450
1200	1375	1320	1200	26	32-30	2837	1165	5930	1100	1180	1060	480	560	8-33	1.1	2.2	2600		2800
1400	1575	1520	1200	26	36-30	3057	1285	6530	1100	1220	1400	480	560	8-33	1.1	1.5	3250		3550
1600	1790	1730	1200	32	40-30	3257	1385	7130	1100	1180	1560	480	560	8-33	1.5	1.5	4350		4750
1800	1990	1930	1400	32	44-30	3400	1428	7730	1100	1180	1750	230	560	8-33	2.2	2.2	5100		5600
2000	2190	2130	1400	32	48-30	4010	1850	8400	1200	1280	1800	230	560	8-33	2.2	2.2	5760		6250
2200	2405	2340	1600	32	52-30	4110	1950	9050	1200	1280	1900	230	560	8-33	2.2	2.2	7050		7750
2400	2605	2540	1600	32	56-33	4365	2050	9600	1200	1280	2360	230	560	8-33	2.2	2.2	8250		9050
2600	2805	2740	1800	34	60-33	4375	2141	8567	1340	1410	2332	300	600	8-36	2.2	2.2	9700		10500
2800	2960	3030	1800	36	64-36	4554	2280	8925	1340	1410	2532	300	600	8-36	2.2	2.2	12000		13200